UV tisk obecně zahrnuje následující kategorie technologií:
1. Zařízení s UV světelným zdrojem
Patří sem lampy, reflektory, systémy pro regulaci energie a systémy pro regulaci teploty (chlazení).
(1) Lampy
Nejčastěji používané UV lampy jsou rtuťové výbojky, které obsahují rtuť uvnitř trubice. V některých případech se k úpravě spektrálního výstupu přidávají další kovy, jako je galium.
Metalhalogenidové výbojky a křemenné výbojky jsou také široce používány a mnoho z nich se stále dováží.
Vlnové délky vyzařované UV vytvrzovacími lampami musí být v rozmezí přibližně 200–400 nm, aby byly účinné pro vytvrzování.
(2) Reflektory
Hlavní funkcí reflektoru je přesměrovat UV záření zpět k substrátu, čímž se zvýší účinnost vytvrzování (UV Tech Publications, 1991). Další důležitou rolí je udržovat vhodnou provozní teplotu lampy.
Reflektory jsou obvykle vyrobeny z hliníku a odrazivost by měla dosáhnout přibližně 90 %.
Existují dva základní typy reflektorů: zaostřený (eliptický) a nezaostřený (parabolický), s dalšími variantami vyvinutými výrobci.
(3) Systémy pro řízení energie
Tyto systémy zajišťují stabilní UV výstup, udržují účinnost a konzistenci vytvrzování a zároveň se přizpůsobují různým rychlostem tisku. Některé systémy jsou řízeny elektronicky, zatímco jiné používají mikropočítačové řízení.
2. Chladicí systémy
Protože UV lampy vyzařují nejen UV záření, ale také infračervené (IR) teplo, zařízení pracuje při vysokých teplotách (například povrchová teplota křemenných lamp může dosáhnout několika set stupňů Celsia).
Nadměrné teplo může zkrátit životnost zařízení a může způsobit roztažení nebo deformaci substrátu, což vede k chybám registrace během tisku. Proto jsou chladicí systémy kriticky důležité.
3. Systém přívodu inkoustu
Ve srovnání s konvenčními ofsetovými inkousty mají UV inkousty vyšší viskozitu a větší tření a mohou způsobovat opotřebení součástí stroje, jako jsou potahy a válce.
Proto by se během tisku měla barva ve fontáně neustále míchat a válce a deky v systému barvy by měly být z materiálů určených speciálně pro UV tisk.
Pro udržení stability inkoustu a zabránění změn viskozity souvisejících s teplotou jsou důležité také systémy regulace teploty válců.
4. Systémy odvodu tepla a odsávání
Tyto systémy odstraňují přebytečné teplo a ozon vznikající během polymerace a vytvrzování inkoustu.
Obvykle se skládají z výfukového motoru a potrubního systému.
[Tvorba ozonu je spojena hlavně s UV vlnovými délkami pod ~240 nm; mnoho moderních systémů snižuje ozon pomocí filtrovaných nebo LED zdrojů.]
5. Tiskařské barvy
Kvalita inkoustu je nejdůležitějším faktorem ovlivňujícím výsledky UV tisku. Kromě ovlivnění reprodukce barev a barevného gamutu přímo určuje tisknutelnost inkoustu přilnavost, pevnost a odolnost výsledného tisku proti oděru.
Vlastnosti fotoiniciátorů a monomerů jsou pro výkon zásadní.
Aby byla zajištěna dobrá přilnavost, musí být povrchové napětí substrátu (dyny/cm) vyšší než povrchové napětí inkoustu při kontaktu mokrého UV inkoustu se substrátem (Schilstra, 1997). Proto je klíčovou technologií UV tisku řízení povrchového napětí inkoustu i substrátu.
6. Zařízení pro měření UV energie
Protože na vytvrzování mohou mít vliv faktory, jako je stárnutí lampy, kolísání výkonu a změny rychlosti tisku, je nezbytné sledovat a udržovat stabilní výkon UV záření. Technologie měření UV energie proto hraje v UV tisku zásadní roli.
Čas zveřejnění: 30. prosince 2025
