UV vytvrzování nabízí výhody, jako je rychlost, šetrnost k životnímu prostředí a vysoká odolnost proti opotřebení a tvrdost. Vysoká hustota zesíťování polymerních řetězců však vede ke špatné flexibilitě, což je pro materiály vytvrzované UV zářením trvalou výzvou. V praktických aplikacích, i když vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, tvrdost a pevnost, materiály potřebují také dobrou flexibilitu, aby splňovaly rozmanité požadavky aplikací. Patří mezi ně 3D tištěné produkty, zubní protézy, otěruvzdorné povlaky pro mobilní telefony, architektonické povlaky, polymerní ochranné povlaky a inkousty pro inkoustové tiskárny. Dobrá flexibilita je klíčová pro prevenci praskání během aplikace a dosažení ochranných i dekorativních účinků.
V roce 2026 musí UV průmysl věnovat velkou pozornost vysoké odolnosti UV materiálů vůči povětrnostním vlivům. Pouze přechodem z vnitřních na venkovní aplikace může technologie UV vytvrzování dosáhnout kvalitativního skoku a významného nárůstu množství.
Nejnaléhavějším problémem pro venkovní aplikace UV záření je dosažení vysoké odolnosti vůči povětrnostním vlivům, zajištění životnosti a udržení dlouhodobého výkonu materiálu. Vývoj nových surovin, formulace specializovaných produktů a aplikace nových přísad urychlí zavádění UV produktů ve venkovních aplikacích, jako jsou vnější dekorace budov, produkty pro silnice, automobilové nátěry, venkovní nádrže a ochrana mostů proti korozi.
S výhledem do roku 2026, s rostoucími přísnějšími národními environmentálními požadavky a rostoucím porozuměním UV technologiím mezi koncovými uživateli, se UV technologie dále rychle rozvíjí. Odborníci z UV průmyslu by se měli zaměřit na:
Aktivně se podílím na aplikacích UV záření v sektoru vozidel s novými energetickými systémy, jako jsou UV izolační materiály, UV lepidla, UV dekorativní materiály a UV tepelně izolační materiály.
Urychlení výzkumu aplikací UV záření ve špičkových oblastech, jako je letecký průmysl, mikroelektronika a displeje, jako jsou fotorezisty, materiály s vysokým a nízkým indexem lomu, materiály odolné vůči vysokým teplotám, povlaky proti padělání a zapouzdřovací materiály.
Pečlivě sleduji vývoj vytvrzování EB (e-knih) a zkoumám jeho aplikace v nátěrech oceli z role na rolku, tisku, nátěrech polymerních fólií z role na rolku a balení potravin.
Rozšiřování aplikací UV záření v bioopravách, lékařských materiálech a hygienických materiálech.
Aplikace kationtového fotovytvrzování se bude rychle rozvíjet a nové kationtové fotoiniciátory, monomery a pryskyřice zaznamenají významný růst.
V návaznosti na tyto očekávané technologické trendy shromáždila společnost Huizheng Information některé klíčové novinky v oblasti materiálů vytvrditelných UV zářením pro rok 2025, aby pomohla odborníkům z oboru lépe porozumět současné situaci.
1. Průlomový produkt řešící úzká místa v odolnosti
Společnost Chase's HumiSeal uvedla v roce 2025 na trh UV550, UV vytvrditelný nátěrový materiál. Základní technologie tohoto produktu zavádí koncept „akrylátových elastomerů“, což znamená, že při zachování vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení dosahuje lepší flexibility a odolnosti proti praskání. Podle veřejně dostupných zpráv tento produkt prošel více než 1000 cykly extrémních tepelných šoků a již se začal používat ve špičkových oblastech, jako jsou desky plošných spojů pro vozidla s novými energetickými zdroji a spotřební elektronika.
2. Průlom na úrovni patentů: Překonávání úzkých míst v odolnosti vůči povětrnostním vlivům
V roce 2025 dosáhla čínská společnost Shanghai Junzilan New Materials Co., Ltd. významného pokroku v oblasti „UV vytvrzovaného, žloutnutí odolného, vysoce tvrdého, lesklého čirého vrchního nátěru“. Po vytvrzení vytváří vysoce zesítěný film s tvrdostí ≥2H a splňuje národní normu třídy 1 pro odolnost žloutnutí. Tento produkt lze použít jako čirý vrchní nátěr na dveře, okna a venkovní nábytek, který poskytuje vysoce lesklý, vysoce tvrdý dekorativní efekt a zároveň poskytuje podkladu dlouhodobou UV ochranu, čímž účinně oddaluje stárnutí v exteriéru.
3. Integrovaná řešení pro venkovní aplikace
V roce 2025 Nankingská technologická univerzita úspěšně vyvinula samočisticí UV vytvrditelný transparentní tepelně izolační nátěr, čímž zahájila novou etapu v UV průmyslu, kde se interdisciplinární materiálové inovace využívají k řešení systémových aplikačních problémů. Tato technologie zavedením nanofunkčních materiálů (jako je ATO pro zlepšení dispergovatelnosti) a multifunkčních akrylových monomerů komplexně dosahuje odolnosti proti žloutnutí, voděodolnosti, odolnosti vůči povětrnostním vlivům, tepelné izolace a samočisticích vlastností při zachování vysoké propustnosti světla.
4. UV izolační nátěr nahrazuje modrý PET film
V dubnu 2025 společnost SKSHU Paint zveřejnila svůj patent na vynález „izolačního povlaku na bázi UV záření pro baterie a metodu jeho přípravy“, který překonává nevýhody tradičních řešení pro izolaci článků baterií, jako je špatná přilnavost a snadné odlupování modré PET fólie a nízká účinnost vytvrzování práškových barev. Používá speciálně modifikovanou polyuretanovou akrylátovou pryskyřici v kombinaci s fotoiniciačním systémem speciálně vyladěným na vlnovou délku 395 nm, což umožňuje vytvrzenému povlaku současně dosáhnout vynikající adhezní pevnosti, přilnavosti k substrátu, elektrické izolace, odolnosti proti napětí a rázové houževnatosti. Tento povlak lze nanášet inkoustovým tiskem a dalšími procesy, čímž se vytvoří jednotný film a dosáhne se rychlého vytvrzování, což kombinuje efektivní aplikaci, nízký zápach, nízké obsahy těkavých organických látek a celkové cenové výhody.
Současně společnost Sherwin-Williams uvedla na trh komerční UV vytvrzovací nátěr, který využívá jeho rychlé vytvrzování a nízké obsahy těkavých organických sloučenin k vytvoření vysoce účinného ochranného povlaku na povrchu baterie. Klíčovým průlomem tohoto řešení je výrazné zlepšení dielektrické pevnosti povlaku, jeho přilnavosti a spolehlivosti jeho spojení s pláštěm baterie, čímž lépe splňuje bezpečnostní požadavky vysokonapěťových platforem. Zároveň charakteristika vytvrzování druhé úrovně výrazně zlepšuje efektivitu výroby a podporuje rozsáhlou automatizovanou výrobu.
5. Práškové laky vytvrditelné zářením vstupují do fáze výzkumu
V říjnu 2025 získal projekt „Vývoj klíčových technologií pro radiačně vytvrditelné práškové laky pro povlaky článků výkonových baterií“, vedený Henanskou technologickou univerzitou ve spolupráci s Henanskou akademií věd a podniky, finanční prostředky na výzkum na provinční úrovni. Tento projekt se zaměřuje na technologii radiačně vytvrditelných práškových laků, která je pokročilejší než tradiční UV tekuté povlaky. Jeho výzkumným cílem je překonat nedostatky stávajících materiálů a vyvinout novou generaci povlakových materiálů, které mají vynikající izolaci a přilnavost a zároveň splňují požadavky budoucích platforem vyššího napětí, což představuje směr pro tento obor směrem k ekologičtějším, efektivnějším a výkonnějším budoucím technologiím.
6. Řešení venkovních oprav na místě
V roce 2025 byl podán klíčový patent s názvem „Opravní barva vytvrzovaná UV-LED zářením“. Tato technologie si klade za cíl systematicky překonat základní nedostatky tradičních opravných barev na bázi rozpouštědel, jako je pomalé vytvrzování a nešetrnost k životnímu prostředí, a také slabou přilnavost a nedostatečný dlouhodobý ochranný výkon běžných UV nátěrů na složitých zrezivělých podkladech. Dosahuje vynikající přilnavosti k exponované oceli, zrezivělým povrchům a starým nátěrovým vrstvám, což umožňuje ultrarychlé vytvrzování během několika sekund až minut s odolností vůči solné mlze přesahující 500 hodin a zároveň má dobré mechanické vlastnosti a neobsahuje rozpouštědla, což je faktor ovlivňující životní prostředí. To poskytuje efektivní a odolné řešení pro opravy venkovních ocelových konstrukcí, jako jsou mosty a lodě, přímo na místě.
7. Dosažení luxusních efektů v bytové dekoraci
V roce 2025 uvedla společnost Carpoly Furniture Coatings na trh řešení s UV lesklým nátěrem pro běžně používané zakázkové podklady, jako jsou dýhy z technického dřeva a melaminové desky. UV lesklý nátěr opticky vylepšuje a optimalizuje texturu povrchu podkladu, čímž výrazně zlepšuje vizuální atraktivitu. Zároveň vysoce hustý nátěrový film vytvořený UV vytvrzováním dodává nátěru vysokou tvrdost, vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti poškrábání a dlouhodobou stálost barev.
8. Bezpečnostní úroveň lepení dosažená u zdravotnických prostředků
V roce 2025 společnost Chenlink uvedla na trh řadu UV lepidel pro lékařství řady 3007, která přesně řeší problematická místa v oboru, jako je křehnutí vrstvy lepidla a deformace penetračním průnikem při lepení flexibilních plastů, jako jsou TPU katétry. To znamenalo průlom v lokalizaci technologie UV vytvrzování v oblasti výroby špičkových zdravotnických prostředků. Produkt vykazuje vynikající a stabilní pevnost spoje s různými flexibilními materiály, jako je TPU/PE/PP, a prošel přísnou certifikací biokompatibility 10993, čímž upevnil základy lékařské bezpečnosti. To nejen silně podporuje proces substituce dovozu domácích špičkových zdravotnických lepidel, ale také znamená, že UV technologie byla hluboce integrována do scénářů lékařské výroby s extrémně vysokými požadavky na bezpečnost a spolehlivost.
Od lékařských UV lepidel, která řeší problém flexibilního lepení, přes vysoce odolné povětrnostním vlivům odolné nátěry a samočisticí roztoky, které odolávají náročnému venkovnímu prostředí, až po izolační materiály, které zajišťují bezpečnost vozidel s novými energetickými zdroji, se odvětví UV/EB vytvrzovaných materiálů v roce 2026 bude rozvíjet společně ve čtyřech směrech, které zdůraznil Nie Jun: zlepšená houževnatost, vysoká odolnost vůči povětrnostním vlivům, rozšíření hranic a špičková výroba. Společně tvoří jasný obraz průmyslové modernizace a ukazují, že technologie UV/EB vytvrzování se přesouvá z laboratoří do industrializace, z vnitřních do venkovních prostor a od jednotlivých funkcí k integrovaným řešením. To znamená posun odvětví od technologicky orientovaného k nové fázi mezioborové integrace a inovací orientovaných na potřeby koncových uživatelů.
Čas zveřejnění: 29. ledna 2026
